精纺梳毛机用新型毛刷

毛刷是梳毛机的重要器械 ,它立即危害硅化毛条、毛纱的品质。伴随着梳毛机的髙速增产及其减少经营者劳动效率的规定 ,延展性针布的运用慢慢降低 ,毛刷已占主导性 ;但因为粗纺面料的独特性 ,现阶段大多数在主整理位置依然选用延展性针布。

近些年 ,在我国精毛纺织行业发展快速 ,精毛纺织产品级别愈来愈高 ,市场的需求发展潜力大 ;可是 ,原材料含杂率的持续上升和对羊毛纤维长度的损害 ,比较严重危害硅化毛条、毛纱直到纺织物的品质 ,不可以融入生产制造细号羊毛产品的品质规定。因而 ,对粗纺梳毛机的专业性和金属材料针布的科学研究设计方案与配备明确提出了较高的规定。

1 　粗纺梳毛毛刷的特性 一般觉得 ,粗纺梳毛机由开松(喂入、一胸区) 、 预梳(二胸、除草区) 、主梳(锡林、道夫区) 三一部分构成。对化学纤维的整理、匀称混和功效关键产生在锡林(胸锡林) 与工作中辊中间 ,除隔距、传动比等加工工艺标准外 ,金属材料针布的规格型号主要参数、齿型及生产制造精密度尤其重要。应考虑到 : ①从喂入到主锡林各整理构件的齿密慢慢扩大 ,其水平与从喂入到出条全过程中毛块渐小(至单条化学纤维) 、毛层渐薄的水平相一致 ; ②在预梳一部分 ,为提升除草实际效果 ,降低纤维长度损害 ,提升 抗轧特性 ,齿密要小 ,齿条啮合角总面积要大 ; ③主梳针布具备矮、浅、尖、密等特点 ; ④针布有光泽度、表面粗糙度、锐利度、热处理匀称度及耐磨损度好。

2 　粗纺梳毛开松、预梳区应用 V形锁紧尖部针布的优势 2. 1 　提升 开松与除草作用 在开松、预梳区 ,针布的关键功效是将大羊毛块转化成较小的羊毛块、羊毛束 ,去除羊毛里的草屑、残渣 ,宜选用矮、平、宽、疏齿的锁紧针布 ;因其承担荷载工作能力强 ,抗轧特性明显增强 ,硬块不容易置入齿隙 ,便于排杂 ;即便有钉子等硬块进到 ,都能被排杂刀搞出。另外改进了去杂实际效果 ,针布低、齿距大、啮合角较宽 ,辊子与除草刀配上很大隔距 ,齿尖把握住草屑的表面一部分 ,根据去草刀掸去羊毛中的草屑 ,使去杂工作能力提升   10 %～20 %;并且在针布齿隙中不留存草屑 ,硅化毛条品质进一步提高。在其中 ,胸锡林及除草辊选用双齿条包复锁紧针布 ,它是在原应用不定距针布基本上加以改进的其目地是使针布齿条的齿尖在辊子上呈斑点状并非线形遍布 ,防止邻近针布齿条的齿隙的相对性而减少气旋的副作用 ,提升了齿尖遍布匀称度 ;那样 ,一方面提高了开松实际效果 ,另一方面提升 了除草作用。

2. 2 　降低化学纤维损害 在整理全过程中 ,当化学纤维所受整理力超过其本身超强力时 ,化学纤维易被扯断 ,这除与原材料、加工工艺及物理性能相关外 ,还与针布齿条的规格型号相关。因此 ,针布齿条设计方案为坡屋顶齿型 ,齿顶宽与啮合角总面积扩大将使针布对化学纤维的相互作用力减少 ,降低了纤维长度损害。自然 ,在新针布的走熟期限内 ,应考虑到适度减少时速。