印染厂常见问题-太仓振宇

印染厂专业技能 | 定形整理分析及难点定形整理是指依据物理，分析化学，或物理和分析化学协作的方法，以及微生物菌种方法，改善纺织品商品外观和实质品质，提高纺织品商品服用特点或其他应用特点，或一些与众不同功效的生产过程。

具体整理为：

1.使织物规范化的：织物宽幅一致和规格型号样子稳定。

2.改善织物手感：柔软、硬、丰满。

3.提高织物织物外观质量：提升光滑度、粒度、起绒、起毛。

4.授于织物新的功效：进行独特整理如防水、消防安全、抗菌、抗紫外线整理等。

针织物整理方法

一.按基本概念方式分

1.物理工业设备整理：应用水分、电力能源、压力及其工业设备作用保证整理的目的。特点是使化学纤维造成化学变化。

2.分析化学整理：应用体现性分析化学整理剂与织物化学纤维造成化学反应来变更化学纤维的物理和分析化学特点。

3.综合型整理：将分析化学整理和工业设备物理整理结合进行，织物经历整理后不但有工业设备变化亦有化学变化。如涤纶布织物性能指标扎光整理。

二、按整理预期效果分

1.手感整理，柔软或硬。

2.定形整理，拉幅、起毛或美白皮肤。

3.外观整理，起绒、起毛或美白皮肤。

4.独特整理，防水、消防安全、抑菌、抗紫外线整理。

三、按整理预期效果的性能指标分

1.暂时性，

2.半性能指标，

3.性能指标。

定形整理方法

依据整理后，所获得某种方法的稳定（样子、规格型号），即消除织物中积存的应力场和判断力，使织物内的化学纤维处于较适当的排列状况，从而减少织物变形因素。

方法：

1、用工业设备方法调整织物结构。如拉幅、预缩整理。

2、用超超强力膨化剂消除织物中化学纤维的实质判断力。如色丁布料、液态二氧化碳处理。

3、用共价交链方法因定结缔组织。如环氧树脂胶整理。从理论上讲，采用以上一切一种方法都可以改善织物的发生出现缩水变形情况，但事实上一般要协作采用二种或以上方法才能够保证目的。

例子

拉幅（定形）。

1、基本概念：应用亚麻布化学纤维在湿寒状况下具有一定的可塑性，把手幅渐渐地拉宽至规定规格型号（指纬向规格型号）以符合印染厂产品产量型号规格要求，消除织物上目前的皱褶和提高织物规格型号稳定性。

2、机械设备：针铗推杆式拉幅机和热定形机。

3、机械设备主导作用组成一部分：给湿、拉幅吹干和致冷。

1）给湿，一般含潮率15～20%，要求给湿均匀。方法：给湿转圈圈保温隔热（间断性）、软毛刷滚桶撒水、蒸汽喷雾机给湿、髙压水溅出给湿、蒸汽给湿等，还能够先将织物浸轧，烘至吹干，接着拉幅。以后者运用居多，并常互相配合各式各样功效整理。应用浸轧整理剂给湿。

2）拉幅：靠单串针铗链扎住布边，渐渐地拉幅的。在进布处开设超喂机器设备，能超喂-10～-50%。依据调节超喂可以在一定范围内控制布的下机速度很速率很净重量。针铗链的长为15～34M，一般为27M。织物随针铗链运行进到烘房，织物的大幅面因两边针铗链的间的间隔渐渐地扩张而扩张，稍后针铗链的间隔保持一定范围，使织物保持所需大幅面，最后间隔渐渐地减少，以利于布解决针铗链。一般整理后的织物在要求的精度等级范围内为上下限。

3）升温方式：以暧风方式为多，用超超强力鼓风机电机电动机将汽体送至电加热装置升温，在经暧风管喷发至织物上下面。由于织物带有一定的水分进到烘房，因此外侧比较潮湿的汽体可消除出室外，而后面比较干燥的则还会继续用。一般把织物表面保证所需定形温度前经历的间隔称作加温区，而把加温区后一直到升温区这一段距离称作定形区。一般根据织物类型和要求、机械设备情况等控制定形区温度空气相对湿度有关，一般在20～60秒。

4）致冷：织物离开定形区后，便要想尽办法将它保持在定形时的状况进行强制致冷。致冷方法采用向织物吹冷风或者运用织物依据致冷辊，一般要求落布温度在50℃以下，要不然，织物堆入布箱或搞成卷后，不仅因热的作用造成收缩，而且还很有可能导致没法消除的皱褶。

涤纶布针织物的定形

涤纶布是一种热固性塑料化学纤维，在着色等一系列生产过程中，由于受多次工业设备作用和多次拉申，使织物原来的宽幅和磁铁线圈图形模样有一定的变化，因而导致变形和收缩，甚至横直丝缕歪斜，较为严重威胁产品的质量。

热定形目的主要是使涤纶布针织物在有承受力状况下升温，织物在规定温度下焙烘，使化学纤维分子式间的次价键和分子式开链的热运动加剧，从而可使分子式重新排序、排列，内应力相对稳定。

涤纶布等合纤的热定型

1.涤纶布等合纤均属于热固性塑料化学纤维，在她们的大化学式中亲水基团，结缔组织又紧密，吸水能力很低，湿冷后化学纤维的膨涨水准小，在通常条件下的发生出现缩水情况并不显著。合成纤维织物规格型号和样子的稳定性重要是指织物在受热时，特别是在较高温的规范下，造成收缩和变形。这就降低了化学纤维的实际意义，因而 要进行热定型生产制造。其生产制造基本概念是应用合纤的热固性塑料，将织物保持在一定的规格型号和样子，升温到所需温度，接着急速致冷，使受热后变化了的薄膜光学固定不变出去，从而使织物的规格型号和样子保证稳定。其本质上是由于化学纤维分子伴侣开链的重新排序，从而消除内应力。

2.氨纶丝（拉架）也是合成纤维，属于热固性塑料化学纤维，故含有氨纶丝的弹力棉织物和其他合成纤维一样要进行订购型以后定形处理，以提高其在热处理工艺中的规格型号和样子的稳定性，繁殖导致没法消除的皱褶，控制宽幅和净重。

涤纶布针织物在热定形整个过程中关键二点：

控制定形温度

定形時间

倘若热定形温度过低，時间过短均能造成织物表面不平整、不挺括、宽幅收缩等疵病，缺失定形作用；如定形温度过高或時间过长，会造成织物发硬变脆，超超强力减少，可塑性降低并能使一些分散染料提高而导致色偏，情况严重的甚至能使化学纤维熔融。

社会经验证实：

涤纶布针织物的合适定形温度为180-210℃，定形時间20-90s，致冷温度为50℃左右。

可按着式计算(按不一样定形机构 造计算)：

定形時间(s)＝定形长度（m）/织物角速度（m/min）×60

各种各样涤纶布针织物在Z921型针板拉幅定形机里，当定形温度为185-190℃时，其角速度为：涤纶布纺织蚊账布10-15m／min，涤纶布纺织衬衫布12-18m／min，涤纶布经、纬、编外衣布12-五十米／min，涤纶布色织面料提花布7-lOm／min。

在定形时也不可忽视对织物的“承受力”和“超喂”应相互配合适度。

倘若拉幅的大幅面超过织物所具有的宽幅，将造成缩水率扩张，超超强力减少等情况；

倘若超喂过大或承受力大小不一则很容易造成纬向波浪形(别称“黑木耳旁”)，反过来则会在纬向导致纹路。总得来说，在操作步骤时要严格控制大幅面、承受力、超喂等制作工艺规范。

热定型产品品质难题

难点名称

造成原因

防止方法

布花型图案差

1、定形温度过高过低，车速时快时慢，运作中途停车；2、吃边过多，造成打皱，使布边与中间造成纵向色偏；3、定形箱内部温度非常大。

1、注意温度变化，随时调整，控制布速，减少停车；2、吃边要适当；3、调整箱内通风口位置，使箱里每个地区温度均匀。

色渍

定形箱内不干净的，提高的染剂又再度脏污色布。

定形箱内应准时清除。

发黄与变黄

1、定形箱温度太高；

2染剂不耐高温。

1、着色后拉幅定形温度不能太高；2、选用提高水洗色牢度非常好的染剂。

褶皱

1、定形温度太低，车速过快；2、坯布水份过多；3、绳状着色时要造成的褶皱，在拉幅定形时没法消除。

1、要严格控制工艺规程；2、控制坯布水分含量；3、可以适当提高定形温度，但要注意担心。

定形预期效果差

温度、時间不够喝致冷不足。

苛刻按照生产工艺流程控制温度、時间、布速。选择预期效果高品质的冷冻设备。

压布褶皱

定形后致冷不够，堆积数量过多，時间过长。

定形后要充裕致冷，堆布尽量避免，马上包装。

大幅面不合规格

1、幅度调制严禁，2、看错大幅面型号规格。

幅度调制要认真审查。

规律性油迹

传动装置导布辊沾有油迹

准时马上检查检查。

疑难问题

1.为消除高温中造成的皱褶，拉幅定形温度要比着色较大 温度高30～40℃.

2.拉幅定形时要注意检查纬斜情况，除了缝头要齐平，头子布要适当增加外，在穿头上机后，要注意两面承受力均匀。在操作过程过去进行时要经常检查纬斜情况与花图案变形情况并马上各个方面纠正。

3.拉幅定形时，要经常精准测量胚布落机大幅面。如大幅面不符合制作工艺要求，应随时各个方面调节控制。

4.拉幅定形对产品产量坯布的质量，如发生出现缩水、净重、花图案清晰、纹路等外观质量全是有马上关系。因此在制作工艺规范掌握应当严格控制。