精梳机调节装置

本实用新型公布了一种精梳机分纱前皮辊吸风调整装置，包含机体、与分纱前罗拉圆上两侧表层密切触碰完成棉层输送的前皮辊、皮辊清洁器与上吸风装置，上述皮辊清洁器固定不动安装在机体上，皮辊清洁器一端与皮辊表层触碰，上吸风装置固定不动安装在机体上，皮辊和皮辊清洁器和上吸风装置的吸风口正对，吸风调节板可以拆卸的安装在机体上，吸风调节板一端通过上吸风装置的吸风口外壁延伸至前皮辊两侧，上述吸风调节板和前皮辊之间产生供气旋进出的送风安全通道，本实用新型提高前皮辊和皮辊清洁器处负压力，防止了前皮辊的皮辊清洁器处积花，确保了前皮辊与皮辊清洁器处清理，减少因皮辊盘绕所导致的常见故障泊车，避免积花掉入精梳棉层，提升成纱的品质   精梳机毛刷

1.一种精梳机分纱前皮辊吸风调整装置，包含机体、与分纱前罗拉(2)圆上两侧表层密切触碰完成棉层(3)输送的前皮辊(4)、皮辊清洁器(5)与上吸风装置(7)，上述皮辊清洁器固定不动安装在机体上，皮辊清洁器一端与皮辊表层触碰，上吸风装置固定不动安装在机体上，皮辊和皮辊清洁器和上吸风装置的吸风口正对，其特征在于：还设置了吸风调节板(6)，上述吸风调节板可以拆卸的安装在机体上，吸风调节板一端通过上吸风装置的吸风口外壁延伸至前皮辊两侧，上述吸风调节板和前皮辊之间产生供气旋进出的送风安全通道。2.依据专利申请权1所述精梳机分纱前皮辊吸风调整装置，其特征在于：上述吸风调节板上配有沿其拓宽风频的方形孔(8)，还设置了卡紧螺丝(1)，上述卡紧螺丝插设在吸风调节板上长条状孔里进而与机体螺接。3.依据专利申请权2所述精梳机分纱前皮辊吸风调整装置，其特征在于：上精梳机毛刷述长条状孔和卡紧螺丝的总数均是2个。4.依据专利申请权2所述精梳机分纱前皮辊吸风调整装置，其特征在于：上述机体上还设置了最少一精梳机毛刷对对称性设定的沿吸风调节板拓宽角度的导向槽口(9)，吸风调节板可以拖动的插设在机体里的导向槽口腔内部。5.依据专利申请权2所述精梳机分纱前皮辊吸风调整装置，其特征在于：上述吸风调节板呈V形钣金折弯构造，其一侧钣金折弯边和上吸风装置的吸风口两侧壁触碰，且吸风调节板一侧钣金折弯边和上吸风装置吸风口两侧壁之间存有超过0°的对角。6.依据专利申请权1所述精梳机分纱前皮辊吸风调整装置，其特征在于：上述吸风调节板恰遮盖于前皮辊和皮辊清洁器两侧精梳机毛刷

实施例：一种精梳机分纱前皮精梳机毛刷辊4吸风调整装置，包含机体、与分纱前罗拉2圆上两侧表层密切触碰完成棉层3输送的前皮辊4、皮辊清洁器5与上吸风装置7，上述皮辊清洁器5固定不动安装在机体上，皮辊清洁器5一端与皮辊表层触碰，上吸风装置7固定不动安装在机体上，皮辊和皮辊清洁器5和上吸风装置7的吸风口正对，还设置了吸风调节板6，上述吸风调节板6可以拆卸的安装在机体上，吸风调节板6一端通过上吸风装置7的吸风口外壁延伸至前皮辊4两侧，上述吸风调节板6和前皮辊4之间产生供气旋进出的送风安全通道。[0014]精梳机棉层3运输时，是由前皮辊4和分纱前罗拉2圆上外侧边密切触碰夹紧完成棉层3的输送的，因为运输环节中棉絮不断地粘在前面皮辊4表层，必须皮辊清洁器5将前皮辊4里的棉絮铲下从上吸风装置7抽走，本实用新型根据吸风调节板6缩小前皮辊4和皮辊清洁器5处送风安全通道规格，从而提升了这一出来的送风风力，防止了因为送风风力太小不能将棉精梳机毛刷絮立即抽走而沉积产生积花，这家机构结构紧凑，使用便捷，有利于调整，防止了前皮辊4的皮辊清洁器5处积花，确保了前皮辊4与皮辊清洁器5处清理，减少因皮辊盘绕所导致的常见故障泊车，避免积花掉入精梳棉层3，提升成纱的品质。[0015]上述吸风调节板6上配有沿其拓宽风频的方形孔8，还设置了卡紧螺丝1，上述卡紧螺丝1插设在吸风调节板6上长条状孔8内进而与机体螺接，能够通过调节卡紧螺丝1在长条孔内部位调整吸风调节板6位置，从而更改前皮辊4和皮辊清洁器5处送风安全通道规格，从而更改该点的送风风力，保证前皮辊4与皮辊清洁器5处清理。[0016]上述长条状孔8和卡紧螺丝1的总数均是2个，确保组装平稳、坚固。[0017]上述机体上还设置了最少一对对称性设定的沿吸风调节板6拓宽角度的导向槽口9，吸风调节板6可以拖动的插设在机体里的导向槽口9内，根据导向槽口9完成吸风调节板6滚动角度的导向性，同时提升联接可靠性，预防其触碰皮辊以致于产生开卡。[0018]上述吸风调节板6呈V形钣金折精梳机毛刷弯构造，其一侧钣金折弯边和上吸风装置7的吸风口两侧壁触碰，且吸风调节板6一侧钣金折弯边和上吸风装置7吸风口两侧壁之间存有超过0°的对角。[0019]根据钣金折弯构造实现其吸风调节板6一侧和上吸风装置7的吸风口两侧壁严密触碰与此同时变小前皮辊4和橡胶管清洁器处送风安全通道规格，增加送风风力。[0020]上述吸风调节板6恰遮盖于前皮辊4和皮辊清洁器5两侧。