精梳机的技术现状与展望

   讨论高效能精梳机的特性与工艺特性。汇总研究了国内高效能精梳机技术性进步现况,阐述了国内高效能精梳机的基础特性、精梳机设计方案及生产制造生产工艺层面的自主创新与改善,并对高效能精梳机发展趋向实现了未来展望,强调:国内高效能精梳机关键技术性质量标准、运行高效率早已做到或贴近全球优秀水准,具备显著的项目投资性价比高优点,在纺织业技术性更新改造中终将充分发挥越来越大的功效。

分离出来罗拉传动系统根据更改平面图机械结构的曲轴规格(曲轴105 mm改成98 mm,曲轴80 mm改成77 mm) ,和差动保护资金周转行星齿轮中行星减速器的齿轮模数(33 齿改成32齿, 21齿改为22齿) ,来减少合理輸出长短(从31. 71 mm改成26. 48 mm) ,以减少分离出来罗拉变速运动中的瞬时速度最高值,减少摩擦阻力与耗能, 改进分离出来紧密连接实际效果,减少破边、烂洞的造成,提升棉网品质,提升紧密连接长短,提升新老棉网的紧密连接率和接合色牢度,改进精梳条干CV值。有的型号已简单化机械系统,选用交流伺服电机传动系统分离出来罗拉,少损坏、低噪声,分离出来紧密连接加工工艺调节便捷

2. 3　给棉组织的改善给棉罗拉移位近11 mm,减少分离出来间距,提高对棉网及较涤纶短纤维的合理操纵,化学纤维挺直平行面获得充足的整理,有益于提升輸出棉网的精密度和画面质量,减少破边、烂洞,减少落棉率,减少落棉中的高效化学纤维量,节省用棉量,控制成本。

倒退给棉组织由内棘轮式改成外棘轮式,减少了零配件的要求。

2. 4　新式导棉板的改善设计方案导棉板两侧有效的倾角,使棉网不容易造成损坏、破边。因为分离出来罗拉到顺转产生波浪形的棉网,不至于倒进分离出来罗拉与橡胶辊间,消除了缠辊的缺点,减少了挤叠状况,对确保棉网品质,减少棉结有优良的实际效果。

2. 5　牵伸系统软件的改善牵伸传动系统构造,从油浴减速箱改成用同步带轮加导向轮的视角传动系统构造,发展趋势到选用步进电机推动。牵伸方式从三上五下曲线图牵伸发展趋势到改成三上三下加压力棒曲线图牵伸,使须条在中国罗拉表层与工作压力棒表层产生2段包围着弧,使主牵伸区中后侧产生很强的滑动摩擦力界,提升对蜉蝣化学纤维的控制力,有益于提升精梳条干的品质,且前后左右牵伸区隔距都可以调节,并提升了前区牵伸的调整级别, 以各自融入不一样纤维细度、适纺号码的工艺技术规定, 改进了适纺特性,有益于改进条干水准。

)提升机电一体化水准。精梳机自动化技术水平也是考量智能化程度的主要标示,包含全方位选用多种多样高灵敏自动停机的设备,选用电子计算机监控系统、液晶显示屏触摸显示屏、具备人机对换作用,选用PLC 可编控制系统、变频调速电机技术性。装有微卷全自动换卷、连接头设备等。并进一步选用伺服驱动器技术性,选用交流伺服电机、伺服电机、控制板构成的电子计算机精梳机,操纵推动系统软件融洽各组件的同歩技术标准,撤销繁杂的车前构件中双曲柄连杆- 外差移动式大行星行星齿轮及齿轮、滚轮、滑轨- 四曲轴等传动机构。取消了繁杂、繁琐的齿轮传动构造,这一自主创新,取决于清除常见故障泊车要素,提升机械设备运行中的可靠性,减少噪音,真真正正的做到提升整理的品质和整理实际效果。众多客户期待最近可以研发出去加工工艺速率在500钳次/min以上的计算机系统控制精梳机。便于于提升钳板健身运动组织和分离出来罗拉健身运动单位的健身运动曲线图。

(4)开发设计锡林多种类规格型号,科学研究改善锡林运行规律性,进一步提高整理特性和精梳条品质,加速精梳锡林整理蜗杆的国内生产制造的脚步。

(5)开发设计嵌入辗压式锯齿状宽形针顶梳(增加齿面总宽减少齿高和齿型角提升隔绝整理

(6)进一步改进气旋工作状况情况,尽可能减少每一个精梳头位置风管中间的工作中负压力差别,保证每眼的整理品质和整理工作中的顺利开展。

总的来说,国内高效能精梳机通过20年的开发与生活实践,设计产品和制作加工工艺与时俱进、改善,伴随着阀门、数控机床、机电一体化技术应用的应用领域与产品品质的不断提升,为快速、性能**运行可靠性和稳定性确立了基本。国内高效能精梳机关键技术性质量标准、运行高效率早已做到或贴近全球优秀水准,具备显著的项目投资性价比高优点,在纺织业技术性更新改造中终将充分发挥越来越大的功效。

　立达Ri QTOP型自清理顶梳结构类型与传统式顶梳不一样,其梳针由传统式的扁锥体式梳针改成薄齿旋片,固定不动方法由传统式的焊锡固定不动改成嵌连固定不动。顶梳根处比较光洁,齿根间不容易残余短绒、结杂,减少了嵌花。自清理顶梳针齿相对密度与传统式顶梳同样,一般种类选用26针/cm。传统式顶梳根处较粗,根部间隙较小,易积花。自清理顶驱动链片较薄,齿间隔增大,尤其是齿根处间隔扩宽,不容易导致化学纤维的堵塞,短绒、残渣不容易夹附,非常容易由唇间掉下来,因此不容易嵌花,有益于消除结杂与短绒, 减少了顶梳嵌花导致的棉网烂洞和云斑。因为齿根残余结杂较少,减少了化学纤维须丛抽出来的摩阻,使弯针、并针、针断减少,增加了顶梳的使用期限。因为齿片变软,侧边变大,使化学纤维受齿片整理功效提高,有益于化学纤维挺直,可改进精梳条干。我们在C 14. 5 tex同种类同机台开展立达RiQTOP 型自清理顶梳与传统式顶梳应用实际效果比照实验

新项目　　　　　　　传统式顶梳自清理顶梳精梳条挺直度指数/% 86. 7688. 66 精梳条专一性指数/% 1. 57 4. 02 精梳一条条干CV /%4. 474. 02 精梳条棉结(残渣)

/粒·g- 118 (24)15 (18) 精梳条短绒率/%9. 908. 04 成纱条干CV /. 913. 1 成纱棉结/粒·g74 成纱结杂/粒·g128

由实验数据信息可以看得出,自清理顶梳对精梳条合成纱品质均明显改善。选用自清理顶梳后,顶梳清洁频次由每个班2次减少为每日1次,提升了运行高效率。